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圆锥破碎机拆装原理结构详解

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圆锥破碎机结构图

圆锥破碎机大类分为:弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机(单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机)、移动式圆锥破碎机、复合型圆锥破碎机。

弹簧圆锥破碎机

由机架、传动、偏心轴、碗形轴承、破碎锥、调整装置、调整套、弹簧等作为组成部分;

结构:圆锥破碎机主要有机架、水平轴、动椎体、平衡轮、偏心套、上破碎壁、下破碎壁、偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统;

移动式圆锥破碎机

由轮胎或履带车载机架系统、圆锥破碎机、给料机、振动筛、输送带、电机、控制箱;

结构优势:机动性强、搭配合理、机身紧凑转弯半径小、环保节能、性能稳定、维修方便、主机可灵活搭配来适应各种物料。

复合型圆锥破碎机

由机架、电机、三角带、传动轴、传动齿轮、偏心套、定锥、动椎、液压偶合器、润滑系统、液压系统组成;

结构优势:操作便捷、自动液压调节、破碎比高、传统破碎设备实践证明性能稳定可靠、故障率低。

单缸液压圆锥破碎机

主要组成:

上机架总成:上机架、轧臼壁、垫帽、上架体护板;

下机架总成:下机架、下机架护板、下机架内衬板、偏心套衬套、密封桶;

动锥总成:主轴、动锥躯体、轧臼壁;

传动轴总成:槽轮、传动轴、轴承、传动轴架、小锥齿轮;

偏心套总成:配重环、偏心套、大锥齿轮、主轴衬套;

液压缸体总成:中摩擦盘、下摩擦盘、液压缸体、缸套、缸底、位移传感器;

多缸液压圆锥破碎机

主要组成:

下机架部:机架、主轴、导向销;

偏心套部:偏心套、平衡圈、大锥齿轮;

传动部:传动轴、小锥齿轮、轴套;

支撑套部:支撑套、锁紧缸、锁紧螺母;

调整环部:调整环、轧臼壁;

动锥部:躯体、破碎壁、锤头、球形瓦;

出料口调节装置的比较

正常运行时,通过油泵对主轴油缸注油或排油,使主轴上移或下移(主轴上下浮动),调节排料口大小。这种调整方式可能引起排矿口在破碎硬矿石时较难锁紧。

多缸

通过液压推手或液压马达,调整调整帽,从而带动调整环在支撑套内旋转(定锥螺旋转动上下移动),达到调整作用。这种调节方式的好处是排矿口容易锁紧。

过载保护的比较

单缸的过铁和清腔过铁时,液压油注入蓄能器,主轴下坠;过铁后,蓄能器将油压回,破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。

多缸的过载保护

在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,液压保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时,可使用清腔系统,使排矿口进一步增大,使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。

易损件的比较

单缸

非标易损件:锥套、油封、轧臼壁、轴套、压帽、切割环、破碎壁、防尘圈、上下摩擦盘、挡油环、架体衬套、中摩擦环、偏心衬套。

多缸

标准易损件:三角带、骨架油封、O形密封圈、防尘圈、Yx形密封圈、Yz形密封圈;
非标易损件:小锥齿轮、轴套、护板、偏心套内衬、大锥齿轮、上摩擦盘、球瓦、破碎锥、锥头、浮动衬套、密封环、轧臼壁、筋护板。

给料方式的比较

一般而言,单缸和多缸液压圆锥破碎机都可以满给料,后者的高承载力实现满给料是没有问题的,并能利用层压原理,石料在破碎腔内破碎,和相互挤压同时进行,破碎同时有整形作用,故出料粒型非常好,但要注意的是满给料只是破碎腔挤满物料,此时,在保证破碎效率的同时也能保证均匀磨损。

破碎效果的比较

多缸液压圆锥破碎机细碎排料口下细粒物料含量高,细碎效果更好,层压破碎效果好。而单缸液压圆锥破碎机的中碎效果更好,通过能力大。

实际生产量的比较

破碎软矿石和风化矿石时,单缸液压圆锥破碎机的通过量大的优点突出,而在破碎中硬、高硬矿石时,多缸液压圆锥破碎机的表现更杰出,以中硬以上矿石的细碎来说,在相同规格下,多缸可生产更多的合格产品,一般而言,硬度越硬,两者的差别就越大。

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